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怎样让双金属螺杆磨损程度降到最低?
发布时间:2020-05-23

  双金属螺杆是在高温、高压及高摩擦力的情况下作业的。这些要素导致双金属螺杆的损耗尽管不可避免,但也是生产工艺的有必要条件。一般螺杆都进行过外表氮化处理,以进步外表硬度,也便是进步抗磨损才能。可是假如疏忽了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量下降,必然会大幅度的下降螺杆的作业寿数。
  1、每种塑料原料,都有一个抱负塑化的加工温度规模,所以应该操控料筒加工温度,使之挨近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒,首要会抵达加料段,在加料段必然会呈现干性磨擦,当这些塑料受热缺乏、熔融不均时,很易形成料筒内壁及螺杆外表磨损增大;相同,在紧缩段和均化段,假如塑料的熔融状况紊乱不均,也会形成磨损增大。
  2、转速应该调校妥当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属原料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,假如用高的转速,那么在进步对塑料的剪切力的一起,也将使强化相应地发生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有尖利结尾,令磨损力大为添加。无机矿物质在金属外表高速滑行时,其刮削效果也不小。所以转速不宜调得太高。

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